Metal Sanat Eserlerimiz
Emre Tiritoglu
''Hurdadan Sanata'' Dönüşüm Projelerimiz
''Hurdadan Sanata'' Dönüşüm Projelerimiz

5083 Gemi Endüstrisi Sacı

, , ,

Siyah Eloksal - 5754 ve 6061 Alaşım - Su Jeti Alüminyum

, , ,

Siyah Eloksallı
5754 H111 ve 6061 T651 Alaşım
Su Jeti ile kesilmiş Alüminyum Parçalar

Proje:

Hisar Okulları’nın düzenlenmiş olduğu NASA Robotik Projesinde sponsor olduğumuz:
Siyah Eloksallı, 5754 H111 ve 6061 T651 Kalite, Su Jeti ile kesilmiş özel üretim Alüminyum Parçalar.

Siyah Eloksallı Alüminyum Parçalar
4 ve 6,35 mm kalınlık

Parça (Robotik) Kullanım Alanı

Su Jeti ile Alüminyum Kesim

Su jeti, yüksek hız ve basınçlı su kullanarak alüminyum gibi özel malzemeleri hassas biçimde kesmek için kullanılan yüksek bir teknolojidir. Su jeti ile yapılan kesimlerin en büyük avantajı kesim sırasında ısı oluşmadığından malzemede deformasyon ve mukavemet kaybı oluşmamasıdır. Kesim sonrası, malzeme kesim yüzeylerinde çapak ve cüruf olmadan temiz bir şekilde çıkmaktadır.

Avantajları:

  • Çarpılma, erime vb Kesim esnasında çapak oluşmaz.

  • Kesim parçası herhangi bir ısıya maruz kalmadan kesim yapılmaktadır.

  • En zorlu kesitler (küçük radyuslar, dar acılar vb) kolayca imal edilir.

  • Kesim parçası ısı görmediğinden mekanik özelliklerinde olumsuz değişiklikler olmayacaktır.

  • İstenen kalitede (Q1 - Q5) kesim yapılmaktadır. Min 4 mm ve Max. 300 mm kalınlıkta kesim yapılabilir. Kesim alanı max. 2000 x 7000 mm
    Kesim su kalınlığı 1 mm.

Su Jeti ile Alüminyum kesimi

Eloksal Kaplama

Eloksal Kaplama elektrokimyasal ve mekanik bir süreç sonucuyla alüminyum için uygulanabilen yüzey kaplamasıdır, boya değildir. Alüminyumun korozyona maruz kaldığı zamanlarda mukavemet azalmaktadır. Bu yüzden korosyonun kaldırılması için Alüminyum’a eloksal işlemi uygulanır. Aynı zamanda fotoğraflarda görüldüğü üzere Siyah Eloksal (renkli) de kaplanabilmektedir. Eloksal katalogumuz için selimtiritoglu.com/eloksal linkine gidiniz.

Anodizasyon’a (Eloksallamaya) tabi tutulan yüzeyler için avantajlar aşağıdadır
- Eloksal, alüminyum korozyonunu önleyerek, direncini artırır.
- Elektriksel açıdan çok iyi bir yalıtkanlık kazanır.
- Isı yalıtımında da pozitif etkide bulunur.
- Uygulanan yüzey boyama işlemine tabi tutulabildiğinden istenilen renk verilebilir.
- Dekoratif bir görünüm sunar.

Siyah renk (ST-10) 10-12 mikron Eloksal
5083 H111 Alaşım / Kalite Alüminyum

İletişim

‣ En uygun fiyatlar için hemen ulaşın
w: satis@selimtiritoglu.com
e: www.selimtiritoglu.com
t: ‪+90 (312) 349 35 80‬ ‪+90 (312) 350 65 01‬
-
#5083Alaşım #5083H111 #5083Alaşım #SiyahEloksal #SiyahEloksalAlüminyum #SiyahEloksal5083 #SiyahEloksalTiritoğlu #SiyahEloksalAlüminyumLevha #5083KaliteGemiSacı #5083Kalite #5083H112 #5083Aluminium #Robotik #RobotikAlüminyum #RobotikParçalar #RobotikEloksal #Robotikalüminyumparça #Robotikalüminyumkesim

5083 H111 Alüminyum Plaka

5083 Alaşım H111 Kondüsyon (#5083 #H111)
Alüminyum Levha (özel ölçülere kesilmiş plaka)

5083 Alaşım Ana Element:

  • EN AW 5083 alüminyum alaşımın ana elementleri magnezyum ve manganezdir. Bu alaşımın en önemli karakteristikleri yüksek işlenebilirliği, kaynak kabiliyeti ve korozyona karşı dayanıklılığıdır.

  • Özellikle korozyon direnci sayesinde gemi ve endüstriyel kimyasallar ile temas edilen kullanımlarda tercih edilmektedir.

İşlenebilirlik:

  • 5083 alaşımın en önemli özelliği işlenebilirliğidir ve CNC tezgahlarında bu nedenle tercih edilmektedir.

  • Haddeleme yöntemi ile üretilen 5083 plakalarda atomik iç yapı haddeleme yönündedir, halbuki döküm sonrası ısıl işlem ile homojenize edilmiş döküm plakaların iç yapıları oldukça stabil ve işleme esnasında malzemenin %85 yok olsa da boyutsal stabilitesini korumaktadır.

Kaynak Kabiliyeti:

  • 5083 alaşımının içerisinde %4.5-5 oranında Magnezyum (Mg) elementi olduğundan dolayı kaynak kabiliyeti mükemmeldir. Bu alaşım kaynak sonrası mukavemetini korumaktadır ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmemektedir.

  • 5083 alüminyum Isıl-işlem görmeyen alaşımların en mukavemetlisidir. Bu özelliği sayesinde gemi, tanker, silobas ve makine parçası olarak 5083 alaşım yaygınca kullanılmaktadır.

5083 Alaşım H111 Kondüsyon
Alüminyum Plaka
10 mm kalınlık, özel ebatlama

5083 Alaşım H111 Kondüsyon
Alüminyum Plaka
10 mm kalınlık, özel ebatlama

Korozyona Karşı Dayanıklılık:

  • 5083 alaşım en yaygın gemicilik sektöründe kullanılır. Korozyona karşı dayanıklılığı çok yüksek olduğundan bu sektörde yaygınca kullanılmaktadır.

  • 5083 örnek bir numunesi; 10 yıllık deniz suyu korozyon testlerinde, mukavemet değerinin sadece %3 civarında bir kayba uğradığı gözükmüştür. Bunun sebebi klor genelde korozyon oluşturmaktadır.

  • 5083 alaşım aynı zamanda Alüminyum Termoform ve Şişirme kalıbı imalatlarında kullanılmaktadır. Bunların içerisinde soğutma suyu kanalları üretilmektedir. Bu suyun içerisindeki klor seviyesi çok önemlidir. Korozyon oluşmaması için kloru geri alma operasyonu yapılmaktadır.

  • Alüminyum malzemenin depolandığı yerde ani sıcaklık değişimlerinde oluşabilecek nemli ortamlarda korozyon çatlaması oluşma olasılığı vardır. Bu nedenle depolama alanları sabit sıcaklıklarda tutulmalıdır.

Eloksal Kaplama:

  • Eloksal kaplama için en doğru seçim 5754 Alaşım olacaktır. 5083 Alaşımda renk tonları arasında tutarlılık sağlamak mümkün değildir.

Büküm Kabiliyeti:

  • 5083 H111 12.5 mm kalınlığa kadar standart açılara kadar bükülebilinir.

  • 2.5 mm ve üstü kalınlıklarda 5083 döküm ve hadde plakalar bükülmemektedir.

5083 Alaşım Kullanım Alanları

  • Otomotiv Sanayi

  • Reklam Sektörü

  • Paketleme Makinaları ve Kalıpları

  • Gemi, Yat ve Tanker Sanayi

  • Silobus

  • Makina Sanayi

  • Uçak Sanayi İşleme Plakası

  • CNC Royter Plakaları

  • Fikstür Plakaları

  • Plastik Parça Üretimi

  • Bina Cephe ve Yer Kaplama

  • Elektrik ve Elektronik Malzeme

  • Medikal Malzeme Kalıpları

  • Baskı Makinaları

5083 Alaşım - Yat Sanayi

5083 Alaşım - Otomotiv Sanayi

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum Levha Alaşımları / Kullanım Alanları

Alüminyum ve alaşımları, çelikten sonra en çok tercih edilen endüstriyel ve endüstriyel olmayan işlemlerde kullanılan en genel metal olarak bilinmektedir. Alüminyum kullanım alanları: modern inşaat, otomotiv, havacılık, enerji, gıda ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.

1) Ulaşım (Transportation)
i) Havacılık / Aviation: Uçak endüstrisi için ana yapı malzemesi Alüminyum’dur. Ticari ve sivil uçak gövdelerinin %70'i; alüminyum sıcaklık ve basınç değişimlerine dayanımından kaynaklı Alüminum’dan üretilir.
ii) Kara - Deniz ve Askeri Araçlar: Ticari araçlarda, yolcu ve yük vagonlarında, deniz gövdelerinde, ve askeri araçlarda Alüminyum kullanılmaktadır.
iii) Otomotiv ve diğer Parçalar: Otomotiv üretimlerinde; motor blokları, tekerlekler, radyatörler ve gövde parçaları.

Ulaşım / Havacılık
Transportation / Aviation

2) Ambalaj ve Gıda (Packaging and Food)
1XXX serisi alaşımları (1050, 1060 gibi); UV ışığına, neme ve kokuya karşı iyi korozyon direnci ve bariyer özellikleri nedeniyle gıda ambalajları ve folyo ürünlerinde başarılı olarak kullanır. Folyo, kolaylıkla şekillendirilebilir, çekici bir şekilde dekore edilebilir ve gerekirse kağıt ve plastik ile kullanışlı bir şekilde birleştirilebilir. Alüminyum ürünler ısıyı iyi iletir, paslanmaya karşı dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır. Ek olarak; gıda Kalıpları Alüminyum 7XXX Alaşımından üretilir (Thermoform Kalıplar)

Ambalaj ve Gıda
Packaging and Food Industry

3) Mimari ve İnşaat (Architecture and Construction)
Alüminyumlar bina yapaılarında ve; pencereler ve önceden şekillendirilmiş sac kaplamalar, kapılar, mağazalar ve prestijli binalar için cephelerde kullanılmaktadır. Bina uygulamalarında alüminyumun dayanıklılığı son derece önemlidir.1000, 3000, 5000 ve 6000 dövme serisi alaşımlar, endüstriyel ve deniz ortamlarında bile koruma ve mukavemette azalma olmadan iyi performans göstermektedir. Eloksal kaplama yöntemi ile, alüminyum yüzeyini koruyarak, daha geniş bir renk yelpazesi ve diğer boyalı metallere benzer bir görünüm sunar. Bu nedenle dekoratif efektler için de rahatlıkla kullanılabilir.

Mimari ve İnşaat
Architecture and Construction Industry

4) Mühendislik Uygulamaları (Engineering Applications)
Ofis gökdelenlerinin cam yüzleri, eğlence, ticaret merkezleri, stadyumlar, havuzlar alüminyum kullanılarak desteklenmiştir. Diğer kullanım alanları: iletkenler, kafes motorlar, mikro elektronikler, transformatörler ve alçak gerilim motorları. Makine mühendisliğinde ise; robotik uygulamalar, fikstürler, şişirme kalıbı, enjeksiyon kalıbı, thermoform kalıbında kullanılır.

Not: EN AW: Alüminyum Birliğinin AA standardını veya Avrupa alüminyum standartları için EN AW'yi belirtmek için kullanılır.

Mühendislik Uygulamaları
Engineering Applications

Alüminyum Alaşımları

1. EN AW 2011 / 2017 / 2024 Alaşım T0 / T3 / T351 Temper
Ana elementi bakırdır. Bakır; mukavemet, sertlik, işlenebilirlik katmaktadir. Genellikle ikincil element olarak magnezyum tercih edilir, Bu alaşımlar optimum özelliklerine sahip olabilmesi için ısıl işleme tabi tutulurlar, bazende yaşlandırma ile mekanik özellikleri arttırılır.

2. EN AW 5083 Alaşım H111 / H321 Temper
- Birincil alaşım elementi magnezyumdur. Yüksek mukavemet, kaynaklanabilir olması ve yüksek korozyon direnci (deniz suyu ve kimyasallara karşı) ile özellikle gemi sanayiinde bir çok kullanım alanına sahiptir.
- İşlenebilirliğin, boyutsal stabilitenin ve korozyon direncinin önemli olduğu kullanımlarda 5083 döküm plakalar tercih edilmektedir.
- Gemi ve yat sektöründe alüminyum hafifliği ve korozyona direnci yüzünden tercih edilmektedir. Altta görülen yatta hem yatın gövdesi hem de değişik boruları alüminyumdan üretilmiştir.

Alüminyum Alaşımları
EN AW 2011 / 2017 / 2014 Alaşım, T0-T3-T351 Temper
EN AW 5083 Alaşım, H111 - H321 Kondüsyon
EN AW 6061 Alaşım, T6 - T651 Temper
EN AW 7050 Alaşım, T7451 Temper
EN AW 7075 Alaşım, T6 - T651 - T7351 Temper

2. (Ek Alaşım) EN AW 5754 ve H22/H111 Temper
Mukavemetin daha az önemli olduğu, eloksal kaplama ve atmosferik korozyon direncinin öne çıktığı kullanımlarda 5754 alaşım plaka ve levhalar tercih edilemektedir. 5754 alaşım levhalar örneğin raylı tren kapılarında, kullanılmaktadır.

3. EN AW 6061 Alaşım T6 / T651 Temper
Alüminyum, Magnezyum ve Silicon ile üretilen ısıl işlem görebilen alaşımlardır. 2XXX ve 7XXX serisi kadar iyi bir mukavemete sahip olmamasına karşın, yüksek korozyon direncine ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.

4. EN AW 7050 / 7075 Alaşım T6 / T651 / T7351 Temper
Birincil alaşım elementi Zn, %1 ile %8 arasında bir oranda bulunur. Genellikle mukavemetini daha çok arttırmak için Mg, Cu ve düşük oranlarda Mn ve Cr ile birlikte kullanılır. Bu grubun en önemli alaşımları olan 7075, 7050 ve 7049 yüksek gerilim altındaki mükemmel mukavemetleri ile uçak sanayisinin vazgeçilmez Alüminyum alaşımı olmuşlardır.

İletişim

Kaliteli malzemelerimiz ve rekabetçi fiyatlarımız için hemen ulaşın.


(312) 349 35 80 / whatsapp (530) 132 92 96


www.selimtiritoglu.com

#aluminyum #alüminyum #alüminyumalaşım #aluminiumalloy #alloy #5754 #6061 #5083 #6082 #7075 #1050 #1100 #alüminyumdöküm

Sarı renk Galvanizli Trapez Sac'dan özel ebat kabin imalatı

Özel renk (RAL1016 Sarı) Boyalı
DX51D+Z50-100gr Kalite Galvanizli Trapez Sac’dan
özel ebat kabin imalatı ve,
Köşelerde 1,5 mm Galvanizli Sac’dan köşe kapama


Galvanizli Rulo'dan üretimi yapılarak trapez formu haline getirilen bitmiş üründür. 27/200 veya 38/151 formunda üretilmektedir. Formlanmış Trapez genişlikleri, 1000 mm Rulo eninden çekildiğinde Faydalı En 860 mm kalır, 1200 mm Rulo eninden çekildiğinde ise Faydalı En 1000 mm kalır. Talep edildiğinde sacların üzerine PVC-Koruyucu Film kaplanabilir.

Formlar: 27/200 (Hazır Stok), 38/151 (Özel sipariş)
Kalite: DX51D+Z, sertifikalı
Malzeme Kalınlığı: 0.50 mm (Hazır Stok)
Özel sipariş ile 0.30 - 1 mm arasında üretim.
Trapez Faydalı Eni: 860 mm (Hazır Stok) veya 1000 mm (Özel sipariş)
Trapez Boyu: Hazır stok boylar 2, 3, 4, 5 ve 6 metre. 
Özel sipariş ile istenilen spesifik boylarda üretim (Max 12 metre).

DX51D+Z 50-100 gr Kalite
RAL1016 Sarı Renk
Galvanizli Trapez Kabin İmalatı ve Köşe Kapama

Fotoğraflar

Sarı Renk Galvanizli Trapez Kabin İmalatı 2

Sarı Renk Galvanizli Trapez Kabin İmalatı 3

Sarı Renk Galvanizli Trapez Kabin İmalatı 4

Sarı Renk Galvanizli Trapez Kabin İmalatı 5

İletişim

5083 Alaşım Alüminyum Levha

5083 Alaşım - Alüminyum Levha

EN AW 5083 Alaşım Alüminyum alaşımın en önemli karakteristikleri yüksek işlenebilirliği, kaynak kabiliyeti ve korozyona karşı dayanıklılığıdır. Özellikle korozyon direnci sayesinde gemi ve endüstriyel kimyasallar ile temas edilen kullanımlarda tercih edilmektedir.

5083 alaşım alüminyum malzemelerin mekanik özellikleri üretim biçimine, üzerinde uygulanan ısıl işlemlere ve malzemenin kalınlığına göre değişmektedir ve kullanımları farklıdır.

5083 Alaşım
Alüminyum Cast Plate / Tiritoğlu

İşlenebilirlik: 5083 alaşımın en önemli özelliği işlenebilirliğidir ve CNC tezgahlarında bu nedenle tercih edilmektedir. İçindeki magnezyum elementi ürünün mukavemeti ve sertliğini arttırmaktadır. Bu alaşımın özellik döküm plakaları, iç stresleri alındıkları için mükemmel boyutsal stabiliteye sahiplerdir ve işleme sırasında çarpılma oranları çok düşüktür.

5083 Alaşım H0 Kondüsyon
Alüminyum Cast Plate / Tiritoğlu

Haddeleme yöntemi ile üretilen 5083 plakalarda atomik iç yapı haddeleme yönündedir, halbuki döküm sonrası ısıl işlem ile homojenize edilmiş döküm plakaların iç yapıları oldukça stabil ve işleme esnasında malzemenin %85 yok olsa da boyutsal stabilitesini korumaktadır. Bu nedenle, hassas toleransların önemli olduğu kullanımlarda taşlanmış 5083 döküm plakaları CNC işlemecilerinin yaygınca tercih ettiği bir malzemedir.

5083 Alaşım Karakteristik Özellikleri:

  • Deniz suyuna korozyon dayanımı çok iyi

  • Kaynak kabiliyeti yüksek

  • Yorulma dayanımı yüksek

  • Yumuşak temper formunda soguk şekillendirilebilirlik özelliği iyi

  • İnce ve karışık parçaların ekstrüzyonu zordur.

5083 Alaşım Kullanım Yerleri:

  • Demiryolu için yapısal bileşenler

  • Borular ve Kalıp Sektörü

  • Kalıp imatları

  • Yol inşaat yapılarında

  • Askeri araç gövdesi

  • Zırh plakası

  • Kaynaklı tank kasaları

  • Demiryolu: kaynaklı tanklar

5083 Alaşım
Alüminyum Levha / Tiritoğlu

5083 Alüminyum Gemi ve Tanker Sanayisinde Kullanımları

  • Korozyona karşı dayanıklılığına ek olarak, 5083 alümiyum çelik malzemeye göre çok daha hafif bir malzemedir. Üretilen gemilerin ağırlığını epey azaltır, çekme ve taşıma kapasitelerini ve hızlarını da arttırmaktadır. 5083 alüminyum gemi sacları ve plakalar bu sektörde özellikle tercih edilmektedir.

  • 5083 Alaşım’da tercih edilen Kondüsyon (Temperler): 0, H111, H112, H116 ve H321’dir.

  • 5083 H321 ve 5083 H116 özellikle gemilerin suyun altında bulunan kısımları için tercih edilmektedir. Hadde 5083 H111 alüminyum'un işlenebilirliği ve sünekliği bir çok büküm ve şekillendirme yöntemine de elverişlidir.

5083 Alüminyum - Gemi Sacı
Tiritoğlu

5083 Alüminyum - Tanker Sacı
Tiritoğlu

5083 Alaşım - Büküm Kabiliyeti:
5083 H111 12.5 mm kalınlığa kadar standart açılara kadar bükülebilir.
12.5 mm ve üstü kalınlıklarda 5083 döküm ve hadde plakalar bükülmemektedir.

İletişim

Kaliteli malzemelerimiz ve rekabetçi fiyatlarımız için hemen ulaşın.
(312) 349 35 80 / whatsapp (530) 132 92 96
www.selimtiritoglu.com
-
#5083 #5083Alaşım #5083H111 #5083H0 #HaddeAlüminyum #alüminyum #alüminyumlevha #alüminyumekstruzyon #aluminyumplaka #aluminyumh111 #aluminyumh0 #aluminyum5083 ##aluminyum5083alaşım

5083 Alaşım H0 Temper Alüminyum

Yeni Ürünler

〰️

Yeni Ürünler 〰️

5083 Alaşım 0 Temper Alüminyum Levha

5083

Alüminyum 5083, zorlu ortamlarda olağanüstü performansla bilinir. 5083, hem deniz suyu hem de endüstriyel kimyasal ortamların saldırılarına karşı oldukça dirençlidir. Alaşım 5083, kaynaktan sonra da olağanüstü gücü korur. Isıl işlem görmeyen alaşımlar arasında en yüksek mukavemete sahiptir.

Uygulamalar:
~ Gemi yapımı ~ Demiryolu arabaları ~ Araç gövdeleri ~ Kamyon gövdelerini bahşişle ~ Mayın atlamaları ve kafesleri ~ Basınçlı kaplar

Notlar:
Malzeme, gerilim giderme ısıl işlem sayesinde mükemmel düzlüğe ve minimum iç gerilime sahiptir. Bu ürünü, boy ve ene göre kesme şeklinde yardımcı olabiliriz. Aynı zamanda ürün su jeti veya çift kolonlu CNC kullanarak kesip şekillendirme kapasitesine sahiptir.

Ölçüler

Kalınlık: 12 - 600 mm aralığında

Max En 1.750 mm / Max Boy 3.810 mm

Özel istenen ebatlarda kesim

Fotoğraflar

5083 H0 Alüminyum Levha

12, 22 ve 37 mm kalınlık
Muhtelif Ebatlar

5083 H0 Alüminyum Levha

12, 22 ve 37 mm kalınlık
Muhtelif Ebatlar

5083 H0 Alüminyum Levha

12, 22 ve 37 mm kalınlık
Muhtelif Ebatlar

‣ Cazip fiyatlar ve detaylar için bize ulaşın…
      - E-mail: satis@selimtiritoglu.com
      - Tel: 0 (312) 350 65 01 / 0 (530) 132 92 96 (Whatsapp Hattı)
      - web: www.selimtiritoglu.com