AMAG Alüminyum

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum Levha Alaşımları / Kullanım Alanları

Alüminyum ve alaşımları, çelikten sonra en çok tercih edilen endüstriyel ve endüstriyel olmayan işlemlerde kullanılan en genel metal olarak bilinmektedir. Alüminyum kullanım alanları: modern inşaat, otomotiv, havacılık, enerji, gıda ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.


1) Ulaşım (Transportation)
i) Havacılık / Aviation: Uçak endüstrisi için ana yapı malzemesi Alüminyum’dur. Ticari ve sivil uçak gövdelerinin %70'i; alüminyum sıcaklık ve basınç değişimlerine dayanımından kaynaklı Alüminum’dan üretilir.
ii) Kara - Deniz ve Askeri Araçlar: Ticari araçlarda, yolcu ve yük vagonlarında, deniz gövdelerinde, ve askeri araçlarda Alüminyum kullanılmaktadır.
iii) Otomotiv ve diğer Parçalar: Otomotiv üretimlerinde; motor blokları, tekerlekler, radyatörler ve gövde parçaları.

Ulaşım / Havacılık
Transportation / Aviation


2) Ambalaj ve Gıda (Packaging and Food)
1XXX serisi alaşımları (1050, 1060 gibi); UV ışığına, neme ve kokuya karşı iyi korozyon direnci ve bariyer özellikleri nedeniyle gıda ambalajları ve folyo ürünlerinde başarılı olarak kullanır. Folyo, kolaylıkla şekillendirilebilir, çekici bir şekilde dekore edilebilir ve gerekirse kağıt ve plastik ile kullanışlı bir şekilde birleştirilebilir. Alüminyum ürünler ısıyı iyi iletir, paslanmaya karşı dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır. Ek olarak; gıda Kalıpları Alüminyum 7XXX Alaşımından üretilir (Thermoform Kalıplar)

Ambalaj ve Gıda
Packaging and Food Industry


3) Mimari ve İnşaat (Architecture and Construction)
Alüminyumlar bina yapaılarında ve; pencereler ve önceden şekillendirilmiş sac kaplamalar, kapılar, mağazalar ve prestijli binalar için cephelerde kullanılmaktadır. Bina uygulamalarında alüminyumun dayanıklılığı son derece önemlidir.1000, 3000, 5000 ve 6000 dövme serisi alaşımlar, endüstriyel ve deniz ortamlarında bile koruma ve mukavemette azalma olmadan iyi performans göstermektedir. Eloksal kaplama yöntemi ile, alüminyum yüzeyini koruyarak, daha geniş bir renk yelpazesi ve diğer boyalı metallere benzer bir görünüm sunar. Bu nedenle dekoratif efektler için de rahatlıkla kullanılabilir.

Mimari ve İnşaat
Architecture and Construction Industry


4) Mühendislik Uygulamaları (Engineering Applications)
Ofis gökdelenlerinin cam yüzleri, eğlence, ticaret merkezleri, stadyumlar, havuzlar alüminyum kullanılarak desteklenmiştir. Diğer kullanım alanları: iletkenler, kafes motorlar, mikro elektronikler, transformatörler ve alçak gerilim motorları. Makine mühendisliğinde ise; robotik uygulamalar, fikstürler, şişirme kalıbı, enjeksiyon kalıbı, thermoform kalıbında kullanılır.

Not: EN AW: Alüminyum Birliğinin AA standardını veya Avrupa alüminyum standartları için EN AW'yi belirtmek için kullanılır.

Mühendislik Uygulamaları
Engineering Applications


Alüminyum Alaşımları

1. EN AW 2011 / 2017 / 2024 Alaşım T0 / T3 / T351 Temper
Ana elementi bakırdır. Bakır; mukavemet, sertlik, işlenebilirlik katmaktadir. Genellikle ikincil element olarak magnezyum tercih edilir, Bu alaşımlar optimum özelliklerine sahip olabilmesi için ısıl işleme tabi tutulurlar, bazende yaşlandırma ile mekanik özellikleri arttırılır.

2. EN AW 5083 Alaşım H111 / H321 Temper
- Birincil alaşım elementi magnezyumdur. Yüksek mukavemet, kaynaklanabilir olması ve yüksek korozyon direnci (deniz suyu ve kimyasallara karşı) ile özellikle gemi sanayiinde bir çok kullanım alanına sahiptir.
- İşlenebilirliğin, boyutsal stabilitenin ve korozyon direncinin önemli olduğu kullanımlarda 5083 döküm plakalar tercih edilmektedir.
- Gemi ve yat sektöründe alüminyum hafifliği ve korozyona direnci yüzünden tercih edilmektedir. Altta görülen yatta hem yatın gövdesi hem de değişik boruları alüminyumdan üretilmiştir.

Alüminyum Alaşımları
EN AW 2011 / 2017 / 2014 Alaşım, T0-T3-T351 Temper
EN AW 5083 Alaşım, H111 - H321 Kondüsyon
EN AW 6061 Alaşım, T6 - T651 Temper
EN AW 7050 Alaşım, T7451 Temper
EN AW 7075 Alaşım, T6 - T651 - T7351 Temper

2. (Ek Alaşım) EN AW 5754 ve H22/H111 Temper
Mukavemetin daha az önemli olduğu, eloksal kaplama ve atmosferik korozyon direncinin öne çıktığı kullanımlarda 5754 alaşım plaka ve levhalar tercih edilemektedir. 5754 alaşım levhalar örneğin raylı tren kapılarında, kullanılmaktadır.

3. EN AW 6061 Alaşım T6 / T651 Temper
Alüminyum, Magnezyum ve Silicon ile üretilen ısıl işlem görebilen alaşımlardır. 2XXX ve 7XXX serisi kadar iyi bir mukavemete sahip olmamasına karşın, yüksek korozyon direncine ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.

4. EN AW 7050 / 7075 Alaşım T6 / T651 / T7351 Temper
Birincil alaşım elementi Zn, %1 ile %8 arasında bir oranda bulunur. Genellikle mukavemetini daha çok arttırmak için Mg, Cu ve düşük oranlarda Mn ve Cr ile birlikte kullanılır. Bu grubun en önemli alaşımları olan 7075, 7050 ve 7049 yüksek gerilim altındaki mükemmel mukavemetleri ile uçak sanayisinin vazgeçilmez Alüminyum alaşımı olmuşlardır.


İletişim

Kaliteli malzemelerimiz ve rekabetçi fiyatlarımız için hemen ulaşın.


(312) 349 35 80 / whatsapp (530) 132 92 96


www.selimtiritoglu.com

#aluminyum #alüminyum #alüminyumalaşım #aluminiumalloy #alloy #5754 #6061 #5083 #6082 #7075 #1050 #1100 #alüminyumdöküm

6061 T651 - Alüminyum Tasarım - Su Jeti Kesim

6061 T651 Alaşım - Alüminyum

6061 Alüminyum Alaşımı, alüminyumun en çok yönlü ısıl işlem görebilen alaşımlarından biridir. Aynı zamanda Alloy 61S olarak da geçer. Bunun nedeni, korozyon direncinin yanı sıra çok çeşitli mekanik özellikler sergilemesidir.

6061 Alüminyum kolayca üretilebilir, mükemmel şekillendirilebilirlik sergileyebilir ve fırın lehimleme dahil tüm yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir. 6061 Alüminyum Alaşımı %95,8 ila %98,6 alüminyum, %0,8 ila 1,2 magnezyum ve %0,4 ila 0,8 Silisten oluşur.

Mekanik Özellikler: Akma Mukavemeti, Elastikiyet, Isıl iletkenlik, Elektriksel Direnç, Malzeme Sertliği, İşlenebilirlik

Kullanım Yerleri:
- Otomotiv ve Modern Uçak Sektörleri,
- Bina İnşaatı Sektörü, örneğin; metro ,latformları, merdivenler, döşeme, kaplama levhaları, yürüme mesafesinde ve daha fazlası.
- Tüketici ürünleri, örneğin; bisiklet çerçeveleri ve bileşenleri, küçük hizmet tekneleri, olta makarası, Scuba tankları, rıhtım geçitleri,
- Elektrik bağlantı parçaları,
- Gıda endüstrileri, özellikle konserve gıdalar.


Örnek Üretim Fotoğraflarımız

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları

6061 T651 Alaşım
Alüminyum Özel Parça İmalatları


6061-T6 Özellikleri

T6 temper 6061, bir 6061 alüminyum alaşımı için maksimum çökelme sertleşmesini (ve dolayısıyla maksimum akma mukavemetini) sağlamak üzere işlenmiştir. En az 290 MPa (42 ksi) nihai gerilme mukavemetine ve en az 240 MPa (35 ksi) akma mukavemetine sahiptir. Bu, belirli paslanmaz çelik türlerinin akma dayanımını aşabilir.


6061-T6 Alüminyum Standart Isıl İşlem Süreci

6,35 mm (0,250 inç) veya daha az kalınlıklarda %8 veya daha fazla uzamaya sahiptir; daha kalın kesitlerde %10 uzamaya sahiptir.

T651 Temper benzer mekanik özelliklere sahiptir. 25 °C'de (77 °F) 6061-T6 için tipik termal iletkenlik değeri yaklaşık 152 W/m K'dir.


İletişim

Kaliteli malzemelerimiz ve rekabetçi fiyatlarımız için hemen ulaşın.
(312) 349 35 80 / whatsapp (530) 132 92 96
www.selimtiritoglu.com
-
#6061 #6061T651 #6061Alüminyum #6061AlüminyumAnkara #6061Alüminyumİstanbul #6061AlüminyumT651 #6061AlüminyumT651Kondüsyon #6061SuJeti #SuJeti